Txinako 6 ardatzeko 1800 mm-ko besoaren irismena altzairuzko MIG soldadura robotikoko beso automatikoa
LASER KALIBRAZIO PROBA BIRPOSIZIONATZE ZEHAZTASUNA
JHY-k laser bidezko kalibrazio metodoa erabiltzen du robotaren kokapen errepikatuaren zehaztasuna probatzeko. Hainbat proba egin ondoren, gure robotaren kokapen errepikatuaren zehaztasuna ±0,08 mm baino askoz handiagoa da.
ERABILI MARKA NAGUSIAK OSAGARRI NAGUSIETARAKO
Robotaren nukleoaren osagarriek, hala nola servo motorra, RV murrizteko sistema, harmoniko murrizteko sistema, servo unitatea eta abar, Txinako marka nagusiak erabiltzen dituzte, eta gure epe luzeko erabilerak probatu ditu gure robotarentzat egokiak direla ziurtatzeko.
MANTENTZE-LAN ERRAZA
Mantentzea erraza da, guk emandako mantentze-gidaren arabera, bezeroek eurek erraz erabil dezakete.
SALMENTA ONDORENGO BERMEA
Bezero bakoitzak bere salmenta osteko zerbitzu taldea du. Salmenta osteko laguntzarik behar baduzu, galdetu edozein unetan. Gure ingeniari profesionalek ahalik eta azkarren konponduko dute. Kontua da dena doakoa dela.
| Altzairu bigun eta aleazio baxuko altzairurako soldadura-parametroen erreferentzia | |||||||||
| idatzi | plater | Alanbrearen diametroa | erro-tarte | soldadura-korrontea | soldadura tentsioa | soldadura abiadura | Kontaktu-puntaren eta lan-piezaren arteko distantzia | Gas-fluxua | Soldadura angelua |
| T formako mutur-soldadura
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100～110 | 18～19.5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270～300 | 28～31 | 10～11.5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2, 1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9tik 10era | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5.5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Oharra:
1. MIG soldadurak gas geldoa erabiltzen du, batez ere aluminioa eta bere aleazioak, kobrea eta bere aleazioak, titanioa eta bere aleazioak, baita altzairu herdoilgaitza eta beroarekiko erresistentea den altzairua soldatzeko erabiltzen dena. MAG soldadura eta CO2 gas babestuko soldadura batez ere karbono altzairua eta aleazio baxuko erresistentzia handiko altzairua soldatzeko erabiltzen dira.
2. Goiko edukia erreferentzia gisa baino ez da, eta hobe da soldadura-prozesuaren parametro optimoak egiaztapen esperimentalaren bidez lortzea. Goiko alanbre-diametroak benetako modeloetan oinarritzen dira.
